Otimização no corte de perfis metálicos dobrados com ênfase na redução das perdas

Abstract

Construction with cold-bent steel structures has gained notoriety in the market. This is because the historically reinforced concrete has disadvantages in the area of material waste and debris generation. To propose a solution to this problem, in addition to replacing concrete structures with steel, we seek to optimize the manufacturing processes of parts. This work is concerned with making the structural steel design compatible with the stud fabrication design, in order to promote the use of the steel plate in its entirety, avoiding waste in cutting. For this, we applyied the methodology to a dummy warehouse with dimensions 36m x 72m. This shed was calculated using standard catalog studs as well as studs optimized with the size of the cutting plate. The work with the application of the principle was 5% lighter, besides avoiding 22% of the weight of the work in losses, equivalent to 14 tons of material.

La construcción con estructuras de acero dobladas en frío ha ganado notoriedad en el mercado. Esto se debe a que el hormigón históricamente reforzado tiene desventajas en el área de generación de desechos y desechos de materiales. Para proponer una solución a este problema, además de reemplazar las estructuras de concreto con acero, buscamos optimizar los procesos de fabricación de piezas. Este trabajo se refiere a hacer que el diseño de acero estructural sea compatible con el diseño de fabricación de pernos, para promover el uso de la placa de acero en su totalidad, evitando el desperdicio en el corte. Para esto, aplicamos la metodología a un almacén ficticio con dimensiones de 36m x 72m. Este cobertizo se calculó utilizando espárragos de catálogo estándar, así como espárragos optimizados con el tamaño de la placa de corte. El trabajo con la aplicación del principio fue un 5% más ligero, además de evitar el 22% del peso del trabajo en pérdidas, equivalente a 14 toneladas de material.